Ako geometria rezu ovplyvňuje konečnú úpravu závitu v elektrických závitorezných strojoch
Geometria ostria je zapnutá Závitovacie matrice z vysokorýchlostnej ocele priamo určuje tvar triesky a kvalitu povrchu závitu. Medzi kľúčové faktory patrí uhol čela, uhol reliéfu a profil drážok na odstraňovanie triesok. V elektrickom závitovacom stroji je rýchlosť otáčania konštantná a vysoká; preto musí byť matrica schopná strihať materiál bez nadmerného trenia, ktoré vedie k mechanickému spevneniu alebo trhaniu závitov.
Dobre navrhnutá matrica využíva progresívne rezanie cez skosené vedenie. Namiesto vynútenia plného tvaru závitu v jednej otáčke, vedenie rozdeľuje reznú záťaž na niekoľko zubov. To znižuje radiálny tlak na potrubie a pomáha udržiavať kruhovitosť – častý problém pri závitovaní tenkostenných alebo mäkkých kovových rúrok.
Odvod triesok sa stáva obzvlášť kritickým pri priemeroch nad 2 palce. Tu je objem odstraňovaného materiálu značný. Naše závitovacie matrice z vysokorýchlostnej ocele majú leštené, správne naklonené drážky, ktoré tangenciálne vyhadzujú triesky, čím zabraňujú opätovnému odrezaniu triesok, ktoré by inak narezali čerstvý bok závitu. V Hangzhou Xinabo je každá generácia geometrie matrice overená na našich vlastných inteligentných závitorezných strojoch, aby sa zaručilo, že tok triesok nikdy nebude narúšať cyklus upínania a indexovania.
- Agresívny, ale kontrolovaný uhol háku znižuje rezný odpor až o 20 % na rúre z mäkkej ocele.
- Radiálny reliéf 3° až 5° za reznou hranou minimalizuje odpor päty bez zníženia pevnosti hrany.
- Správne zaoblené drážky lámača triesok zabraňujú dlhým, vláknitým trieskam, ktoré sa môžu omotať okolo závitoreznej hlavy.
Výber správnej veľkosti súpravy lisovníc pre bežné plány potrubí
Vonkajší priemer potrubia sa líši nielen jeho menovitým rozmerom, ale aj plánom steny. Pre Závitovacie matrice z vysokorýchlostnej ocele používané na kužeľové rúrkové závity, matrica musí zapadať do rúrky so správnym počiatočným priemerom, aby sa vyrezal závit so správnou dĺžkou záberu tesného ruky. Nesúlad môže viesť k tomu, že závity sa pred zatavením vysunú dole alebo naopak ponechajú nedostatočnú výšku závitu.
V praxi má 1-palcová rúrka Schedule 40 vonkajší priemer 1,315 palca, zatiaľ čo rúrka Schedule 80 rovnakej nominálnej veľkosti má rovnaký vonkajší priemer, ale hrubšiu stenu. Závitovacia matrica sa zarezáva na vonkajšom povrchu, takže sada matrice pre 1-palcovú nominálnu rúru musí vyhovovať tejto tolerancii vonkajšieho priemeru. Konfigurácie 4-dielnych súprav, ktoré poskytujeme, pokrývajú najčastejšie používané priemery v protipožiarnej ochrane a inštalatérstve, pričom každá súprava razidiel má veľkosť tak, aby zodpovedala štandardným rozsahom vonkajších rozmerov podľa ASME B36.10.
Typické pokrytie súprav vysokorýchlostných oceľových závitových nástrojov pre elektrické závitovacie stroje | Nastaviť konfiguráciu | Rozsah menovitých rozmerov potrubia | Zameranie aplikácie |
| Sada 1/2"–3/4". | DN15–DN20 | Rozvetvovacie vedenia zavlažovačov, bytové vodovody |
| Sada 1"–2". | DN25–DN50 | Stojany, stúpačky hlavného vodovodu |
| Sada 2,5" – 4". | DN65–DN100 | Požiarne hlavné zberače, potrubia priemyselných procesov |
Hangzhou Xinabo skonštruoval tieto vysokorýchlostné oceľové závitovacie matrice tak, aby zodpovedali rýchlosti posuvu a výstupnému krútiacemu momentu našich elektrických závitovacích strojov, čím zaisťujú, že od najmenšieho po najväčší priemer v súprave matrica hladko zapadne bez toho, aby na motor pôsobila rázovými zaťaženiami.
BSPT vs. NPT kontrola závitov a úvahy o výmene v teréne
Hoci BSPT (British Standard Pipe Taper) aj NPT (National Pipe Taper) sú kužeľové závity s 1:16 kužeľovitosť, ich tvary závitov sú nekompatibilné. BSPT používa a 55° zahrnutý uhol so zaoblenými koreňmi a hrebeňmi, zatiaľ čo NPT využíva a 60° uhol so sploštenými hrebeňmi a koreňmi. Keď sú závitovacie matrice z vysokorýchlostnej ocele navrhnuté na rezanie oboch štandardov, geometria matrice musí byť presne určená pre jeden profil – univerzálna matrica neexistuje.
Overenie v teréne možno rýchlo vykonať pomocou mierky stúpania závitu a profilovej šablóny. Stúpanie pre 1/2-palcový závit BSPT je 14 závitov na palec, identické s NPT, čo často vedie k nesprávnej identifikácii. Rozdiel sa však prejaví pod profilovým komparátorom alebo aj pri dobre osvetlenej vizuálnej kontrole tvaru hrebeňa. Spoľahlivé pravidlo: ak sa hrebeň javí zreteľne zaoblený a značky na kovaní označujú „Rp“ alebo „Rc“, matrica musí mať konfiguráciu BSPT.
Aplikácia tmelu sa tiež líši. Závity NPT bežne vyžadujú PTFE pásku alebo tekutý tmel aplikovaný na vonkajší závit, zatiaľ čo systémy BSPT, najmä tie, ktoré sa riadia ISO 7-1, sa môžu viac spoliehať na interferenciu kužeľového spoja kov na kov, pričom používajú spojovaciu zmes s mierou. Použitie závitoreznej matrice z vysokorýchlostnej ocele označenej NPT pri práci BSPT ohrozí tesnenie aj pri ťažkom tmelu, pretože kontaktná plocha boku závitu je znížená v dôsledku nesúladu uhla.
Naše vysokorýchlostné závitovacie matrice z ocele sú k dispozícii vo vyhradených variantoch BSPT a NPT a Hangzhou Xinabo zaisťuje, že každá súprava je označená laserom so závitovým štandardom, aby sa eliminovali dohady na stavbách so zmiešaným štandardom.
Maximalizácia životnosti nástroja HSS prostredníctvom monitorovania stavu reznej hrany
Závitovacie matrice z vysokorýchlostnej ocele dokážu vydržať stovky závitovacích cyklov, kým si nevyžadujú opätovné naostrenie, ale ich životnosť do značnej miery závisí od rozpoznania skorých známok degradácie hrán. Najpraktickejším ukazovateľom poľa je zvýšenie odberu prúdu motora na elektrickom závitovacom stroji. Vzostup 10 % až 15 % nad základnou čiarou prúdu pre danú veľkosť potrubia naznačuje, že rezné hrany sú zaoblené a trenie sa zvyšuje.
Vizuálna kontrola pri zväčšení odhalí tri stupne opotrebovania:
- Počiatočné opotrebovanie boku: jemné, rovnomerné opotrebenie do 0,1 mm je normálne a neovplyvňuje presnosť závitu.
- Tvorba kráterov: lokalizované jamky na čele čeľuste naznačujú, že HSS je v mieste kontaktu tepelne zmäkčená; treba okamžite skontrolovať mazanie.
- Orezávanie hrán: mikroštiepenie pozdĺž hrebeňotvornej hrany vytvára drsné špičky závitu a je definitívnym signálom, že opätovné brúsenie je potrebné.
Keď sa vykonáva opätovné ostrenie, je dôležité odstrániť rovnaké množstvo materiálu z každého rezného zuba, aby sa zachovala sústrednosť nástroja. Dokonca aj a 0,02 mm asymetria môže spôsobiť odrezanie závitu. V Hangzhou Xinabo sú naše závitovacie matrice z vysokorýchlostnej ocele presne brúsené z pevného polotovaru HSS s vyváženým rozstupom zubov, takže po profesionálnom opätovnom brúsení si zachovávajú pôvodnú toleranciu tvaru a naďalej vytvárajú tesné a spoľahlivé spoje rúr.
